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                      快速高效湿法混合制粒机出料出现问题如何解决?

                      浏览次数:1346发布日期:2021-08-17
                        快速高效湿法混合制粒机具有造粒速度快、效果好等优点。带有特殊孔的滤网经过精心设计和筛选。摩擦滤网棒可以破碎和过滤固体颗粒。广泛应用于医药、化工、食品等行业。可替代摆动式造粒机,是新一代造粒机。干式造粒机不适用于半固体、流体、浆液或磨损。是一种利用转鼓的摆动作用,将湿粉状原料通过铁丝筛粉碎成颗粒,也可广泛用于将其粉碎成块状成为现成颗粒的一种机器。
                        在化学品方面,用于润湿的粉末被研磨成颗粒,干燥用于压片,并且在储存过程中凝结或在化学加工过程中结块的块可以被粉碎。它在食品工业中用于处理糖果、糖混合物和麦芽奶,在其他工业中用于将陶瓷、塑料和其他混合物处理成成型颗粒。
                        快速高效湿法混合制粒机使用前,检查压辊的润滑情况,检查配方粗纤维是否过高或其他不利于造粒的成分过高,调整配方或选择合适孔径和压缩比的环模.干法造粒机在生产中容易堵塞,因为机料含水量太高。这种现象多发生在刚启动的时候。遇到此类问题,开机前先放水,先将干料造粒,预热环模,慢慢加蒸汽至调质温度。干法造粒机压辊磨损过大或压辊不转;异常排料是由模辊间隙、主机承载能力、送料均匀度等机械故障引起的。
                        快速高效湿法混合制粒机裂纹发生在颗粒的横截面,但颗粒没有弯曲。当将含有更多纤维的松软饲料制成颗粒时,可能会发生这种情况。当饲料被挤入环模造粒孔时,由于其中含有比孔径长的纤维,在挤压颗粒时,由于纤维的膨胀而在颗粒材料的横截面上产生横向裂纹,导致出现冷杉树皮状饲料。
                        改进的方法是增加环模对进料的压缩力,即提高环模的压缩比;控制纤维的粉碎细度,其大长度不超过粒度的三分之一;降低成品率,降低进料通过模孔的速度,增加密实度;延长调质时间,采用多层调质装置或釜式调质装置;当粉末含水量过高或含有尿素时,也可能产生杉皮状饲料外观,应控制添加的水分和尿素含量。
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